1、半自動等離子、火焰仿形切割機，其特征在于仿形觸頭置于導(dǎo)套的導(dǎo)向孔內(nèi)，壓縮彈簧置于二者之間，割炬置于割炬導(dǎo)套的導(dǎo)向孔內(nèi)，壓力彈簧置于二者之間，割炬在壓力彈簧的壓力下自由調(diào)節(jié)其高度，橫向滑板下面的直線軸承滑塊與安裝在縱向滑板上方的直線軸承導(dǎo)軌配合，縱向滑板下面安裝的直線軸承滑塊與安裝在主機機架上面的直線軸承導(dǎo)軌配合，優(yōu)點是設(shè)計合理，使用方便、加工精度高、切割速度快、節(jié)約原材料、易于推廣使用;
2、數(shù)控等離子切割機，屬于數(shù)控加工機床設(shè)備。是由機架、X軸傳動**、工作臺、Y軸傳動**和切割頭部件所組成。其結(jié)構(gòu)在于切割頭部件是由Z軸傳動**、水系統(tǒng)和等離子槍組成。本實用新型使冷卻水系統(tǒng)和等離子槍的槍頭有機地結(jié)合在一起，通過冷卻水產(chǎn)生的水膜潤滑作用達到切割槍頭的隨動功能、解決了國內(nèi)隨動系統(tǒng)不穩(wěn)定因素并且大大降低了隨動系統(tǒng)的成本，解決了薄板加工變形的問題、解決了切割工件表面燒黑的現(xiàn)象，本實用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、投資小，見效快，操作方便靈活，可靠性強等特點，故屬于一種集經(jīng)濟性與實用性為一體的新型裝置。
3、等離子體內(nèi)湍流式切割機割炬，具有圓錐形的湍流回流電弧室、平端面或凹面陰極表面、具有中心突出的“凹”形陰極背后的水冷空腔，其工作電壓從90～120V提高到160～200V，本實用新型可使切割機整機電源效率大提高，陰極壽命從2小時延長至10小時，切割能力大增強，在同等條件下，如切割厚度與切割速度比目前國內(nèi)外產(chǎn)品提高約30～50％,活動座內(nèi)壁與絕緣夾套錐面相貼合，固定座內(nèi)側(cè)上壁與活動座相貼合；固定座通過鋼絲與壓蓋相連接，彈簧置于活動座與壓蓋之間。當(dāng)割炬與所要切割的工件或障礙物發(fā)生碰撞后，保護裝置可起到減振和緩沖作用，切割機割炬不受損傷。
 　等離子設(shè)備工作過程的本質(zhì)是這樣的：射槍內(nèi)部噴嘴（陽極）與電極（陰極）間產(chǎn)生電弧，使其間的濕氣發(fā)生電離，從而達到凱爾貝等離子電源的狀態(tài)。此時電離的蒸氣受內(nèi)部產(chǎn)生的壓強等離子射束的形式噴出噴嘴，其溫度為8000°С左右。借此對非燃材料進行切割，焊接，熔焊以及其他形式的熱處理加工,正如其使用不需要壓氣機，變壓器，氣瓶等輔助器材，相對輕便，并配有焊工的單肩包，方便攜帶。使用的液體根據(jù)情況要么是日常用水（當(dāng)用于切割時），要么是濃度為45－50％的酒精（當(dāng)用于焊接時）。經(jīng)濟實用主要體現(xiàn)在節(jié)能方面，如果與帶焊機變壓器的設(shè)備相比，本產(chǎn)品能在一年內(nèi)為您節(jié)省近萬元的開支，且不需380V電壓電源，使用方便。其帶來的節(jié)省更為可觀，如發(fā)電機燃油費的節(jié)省。（這還不包括4千瓦發(fā)電機比電弧焊機所要求的發(fā)電機的價格要便宜好幾倍）。