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          數(shù)控等離子切割機易損件


          作為消耗產(chǎn)品,消耗件的使用壽命一直是購買數(shù)控等離子切割機的用戶較為關(guān)注的話題,延長消耗件壽命能極為有效的降低成本損耗,所以請注意以下事項:
          1.保證等離子體正確的氣壓和流動,等離子體正確的氣壓和流動對消耗件的使用壽命非常重要。如果氣壓太高,電極的壽命就會大大減少;氣壓太低,噴嘴的壽命就會受到影響。
          2.采用合理的切距,按照使用說明書的要求,采用合理的切距,切距即切割噴嘴與工作表面的距離,當穿孔時,盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的*大高度。
          3.穿孔厚度應(yīng)在機器系統(tǒng)的允許范圍內(nèi),等離子切割機不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔,通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2,例如:100A的系統(tǒng)定為切割1英寸(約25mm)的碳鋼,該系統(tǒng)的穿孔厚度應(yīng)為0.5英寸(約12.5mm)。
          4.噴嘴不要過載使用,讓噴嘴過載(即超過噴嘴的工作電流),將使噴嘴很快損壞。電流強度應(yīng)為噴嘴的工作電流的95%為宜。例如:100A的噴嘴的電流強度應(yīng)設(shè)定為95A。
          5.保持等離子的干燥和潔凈,等離子系統(tǒng)需要干燥和潔凈的等離子氣體才能正常工作,臟污的氣體通常是氣體壓縮系統(tǒng)的問題,它會縮短消耗件的使用壽命,造成非正常損壞。測試氣體質(zhì)量的方法是將割炬設(shè)在測試狀態(tài),在其下方放一面鏡子,消耗割炬內(nèi)的氣體,如果在鏡子上出現(xiàn)水氣和霧狀物,則需要查明原因并改正。
          6.切割應(yīng)從邊緣開始盡可能從邊緣開始切割,而不要穿孔后切割。采用邊緣作為起始點會延長消耗件的壽命,正確的方法是將噴嘴直接對準工件邊緣后再啟動等離子弧。
          7.避免等離子弧拉長擴展如果等離子弧只有拉長擴展才能接觸到工作表面,等離子弧在切割開始和結(jié)束時均會產(chǎn)生這種拉伸和擴展,這將造成噴嘴非正常損壞。如果采用正確的邊緣起點技巧,選用合適的“斷弧”信號時間,這個問題就能避免。
          8.減少不必要的“起弧(或?qū)Щ?”時間起弧時噴嘴和電極的消耗都非??欤陂_始前,應(yīng)將割炬放在切割金屬行走距離內(nèi)。
          9.在保護殼上涂抹防濺化學(xué)涂料防濺化學(xué)涂料有助于減少熔渣堆積在保護殼上,但**要將保護殼從割炬上取下后才能涂防濺涂料。
          10.清除保護殼上的熔渣應(yīng)經(jīng)常清除在割炬保護殼上的熔渣,否則這種熔渣將引起有破壞性的重等離子弧。
          11.更換消耗件后清除氣體在更換消耗件或較長時間的停機后,應(yīng)清除氣體(2~3分鐘為宜),以保證將水分和霧氣從割炬中排出。
          12.盡量保持割炬和消耗件清潔在割炬和消耗件上的任何臟物都會極大地影響等離子系統(tǒng)的功能。更換消耗件時,要將其放在干凈的絨布上,要經(jīng)常檢查割炬的連接螺紋,用過氧化氫類清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴。
          13.清除空氣或氧氣噴嘴上的氧化物當選用空氣或氧氣等離子時,噴嘴內(nèi)會沉積氧化物,這種氧化物會影響氣流和減少消耗件的壽命。用干凈的絨布擦噴嘴的內(nèi)側(cè)可消除氧化物。
          14.每天檢查氣流和冷卻流,*常見的割炬損壞的原因之一是缺少冷卻流,需要經(jīng)常地檢查至割矩的氣流和氣壓(如是氣冷)或冷卻液(如是液冷),如果發(fā)現(xiàn)氣流不夠或泄漏時,立即停機排除故障。

           數(shù)控等離子切割機的產(chǎn)地一般分為國外和國內(nèi)兩種國外等離子切割機價格比較昂貴包括消耗件也比較昂貴,怎么延長消耗品的壽命?
           1.清除空氣或氧氣噴嘴上的氧化物 在割炬和消耗件上的任何臟物都會極大地影響等離子系統(tǒng)的功能。更換消耗件時要將其放在干凈的絨布上要常常檢查割炬的連接螺紋用過氧化氫類清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴。
          2.天天檢查氣流和冷卻流 硬水會造成噴嘴環(huán)上沉淀金屬雜質(zhì)這將影響氣流活動降低割炬質(zhì)量并縮短消耗件壽命。
          3. 采用軟化水注入割炬當選用空氣或氧氣等離子時噴嘴內(nèi)會沉積氧化物這種氧化物會影響氣流和減少消耗件的壽命。用干凈的絨布擦噴嘴內(nèi)側(cè)的可消除氧化物。
          4. 盡量保持割炬和消耗件清潔 在更換消耗件或較長時間的停機后應(yīng)清除氣體2-3分鐘為宜以保證將水和霧氣從割炬中排出。
          5. 更換消耗件后清除氣體 應(yīng)常常清除在割炬保護殼上的熔渣否則這種熔渣將引起有破壞性的重等離子弧。
          6. 清除保護殼上的熔渣 防濺化學(xué)涂料有助于減少熔渣堆積在保護殼上。但**要將保護殼從割炬上取下后才能涂防濺涂料。
          7. 在保護殼上涂抹防濺化學(xué)涂料 起弧時噴嘴和電極的消耗都非??煸陂_始前應(yīng)將割炬放在切割金屬行走間隔內(nèi)。
          8. 減少不必要的“起弧或?qū)Щ?rdquo;時間 假如等離子弧只有拉長擴展才能接觸到工件表面等離子弧在切割開始和結(jié)束時均會產(chǎn)生這種拉伸和擴展這將造成噴嘴非正常的損壞。假如采用準確的邊沿出發(fā)點技巧選用合適的“斷弧”信號時間這個題目就能避免。
          9. 避免等離子弧拉長擴展 盡可能從邊沿開始切割而不要穿孔切割。采用邊沿作為起始點會延長消耗件的壽命準確的方法是將噴嘴直接對準工件邊沿后再啟動等離子弧 。
          10. 切割應(yīng)從邊沿開始 等離子系統(tǒng)需要干燥和潔凈的等離子氣體才能正常工作。臟污的氣體通常是氣體壓縮系統(tǒng)的題目它會縮短消耗件的使用壽命造成非正常損壞。測試氣體質(zhì)量的方法是將割炬設(shè)在測試狀態(tài)在其下方放一面鏡子消耗割炬內(nèi)的氣體假如在鏡子上泛起水氣和霧狀物則需要查明原因并改正。
          11. 保持等離子氣體的干燥和潔凈 讓噴嘴過載即超過噴嘴的工作電流將使噴嘴很快損壞。電流強度應(yīng)為噴嘴的工作電流的95為宜。例如100A的噴嘴的電流強度應(yīng)設(shè)定為95A。
          12. 噴嘴不要過載使用 切割機不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2。
          13. 穿孔厚度應(yīng)在機器系統(tǒng)的答應(yīng)范圍內(nèi) 按照使用仿單的要求采用公道的切距切距即切割噴嘴與工件表面的間隔當穿孔時盡量采用正常切距的2倍間隔或采用等離子弧所能傳遞的*大高度
          14.采用公道的切距 等離子體準確的氣壓和活動對消耗件的使用壽命非常重要。假如氣壓太高電極的壽命就會大大減少氣壓太低噴嘴的壽命就會受到影響。
          15.保證等離子準確的氣壓和活動 *常見的割炬損壞的原因之一是缺少冷卻流需要經(jīng)常檢查至割炬的氣流和氣壓如是氣冷或冷卻液如是水冷如果發(fā)現(xiàn)氣流不夠或泄露時應(yīng)立即停機排除故障。
          文章來源:http://www.gh175.cn/ 昆山維思機器有限公司:主營進口激光打標機凱爾貝等。


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