數(shù)控切割機(jī)的選型由鋼材質(zhì)決定：
    目前，很多客戶在選購數(shù)控切割機(jī)的時候一直對選用的切割方式不是特別的了解，今天江蘇長江鋼業(yè)重工有限公司就為大家講解一下如何從材質(zhì)上選購數(shù)控切割機(jī)的切割方式。目前在數(shù)控切割機(jī)的選型上主要從以下幾個方面區(qū)分：
    1.從加工材料的幅面上來選擇。
    2.從加工材料的厚度上來選擇。
    3.從加工材料的材質(zhì)上來選擇。這個也是今天著重為大家介紹的主要方面。

1. 保證等離子正確的氣壓和流動
    等離子體正確的氣壓和流動對消耗件的使用壽命非常重要。如果氣壓太高，電極的壽命就會大大減少；氣壓太低，噴嘴的壽命就會受到影響。
2. 采用合理的切距
    按照使用說明書的要求，采用合理的切距，切距即切割噴嘴與工件表面的距離，當(dāng)穿孔時，盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的*大高度。
3. 穿孔厚度應(yīng)在機(jī)器系統(tǒng)的允許范圍內(nèi)
    切割機(jī)不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2
4. 噴嘴不要過載使用
    讓噴嘴過載（即超過噴嘴的工作電流），將使噴嘴很快損壞。電流強(qiáng)度應(yīng)為噴嘴的工作電流的95％為宜。例如：100A的噴嘴的電流強(qiáng)度應(yīng)設(shè)定為95A。
5. 保持等離子氣體的干燥和潔凈
    等離子系統(tǒng)需要干燥和潔凈的等離子氣體才能正常工作。臟污的氣體通常是氣體壓縮系統(tǒng)的問題，它會縮短消耗件的使用壽命，造成非正常損壞。測試氣體質(zhì)量的方 法是將割炬設(shè)在測試狀態(tài)，在其下方放一面鏡子，消耗割炬內(nèi)的氣體，如果在鏡子上出現(xiàn)水氣和霧狀物，則需要查明原因并改正。
6. 切割應(yīng)從邊緣開始
    盡可能從邊緣開始切割，而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點會延長消耗件的壽命，正確的方法是將噴嘴直接對準(zhǔn)工件邊緣后再啟動等離子弧。
7. 避免等離子弧拉長擴(kuò)展
    如果等離子弧只有拉長擴(kuò)展才能接觸到工件表面，等離子弧在切割開始和結(jié)束時均會產(chǎn)生這種拉伸和擴(kuò)展，這將造成噴嘴非正常的損壞。如果采用正確的邊緣起點技巧，選用合適的“斷弧”信號時間，這個問題就能避免。
8. 減少不必要的“起?。ɑ?qū)Щ。?rdquo;時間
    起弧時噴嘴和電極的消耗都非?？?，在開始前，應(yīng)將割炬放在切割金屬行走距離內(nèi)。
9. 在保護(hù)殼上涂抹防濺化學(xué)涂料
    防濺化學(xué)涂料有助于減少熔渣堆積在保護(hù)殼上。但**要將保護(hù)殼從割炬上取下后才能涂防濺涂料。
10. 清除保護(hù)殼上的熔渣
    應(yīng)經(jīng)常清除在割炬保護(hù)殼上的熔渣，否則這種熔渣將引起有破壞性的重等離子弧。
 面對品種型號規(guī)格繁多的電焊機(jī)銷售市場，加上選購時沒有行之有效的指導(dǎo)，常常會因為和銷售人員的信息溝通不對稱，買不到適合自己的電焊機(jī)產(chǎn)品，往往選擇過大型號規(guī)格，既讓用戶浪費了資金，又帶來不必要的能牦損失。因此降低能耗損失，不僅在于自動焊接設(shè)備用高檔焊機(jī)的普及推廣，還在于焊接知識的推廣，如焊接人才的培養(yǎng)等等。真正要做到節(jié)能減排、降低能耗，需要更多地是實際行動，而非口號。

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