一、切口的寬度：
切割機切割質(zhì)量的重要特征值之一，也反映切割機所能切割*小圓的半徑尺寸。它是以切口*寬處的尺寸來計量的，大部分等離子切割機的切口寬度在0.15~6mm之間。
造成的影響：
1、過寬的切口不僅會浪費材料，也會降低切割速度和增大能耗。
2、切口寬度主要與噴嘴孔徑有關(guān)，一般來說，切口寬度總是要比噴嘴孔徑大10~40%。
3、當(dāng)切割厚度增加時，往往需要使用更大的噴嘴孔徑，切口也將隨之加寬。
4、切口寬度增加，會使割件的變形量增大。
二、表面粗糙度：
它用來描述切口表面的外觀，確定切割后是否需要再加工。它是測量切口深度2/3處橫斷面上的Ra值。由于切割氣流的用在切割前進(jìn)方向上產(chǎn)生縱向振動的結(jié)果，主要形式是切割波紋。一般要求氧乙炔法切割后的表面粗糙度：1級Ra≤30µm，2級Ra≤50µm，1級Ra≤100µm。等離子弧切割的切口Ra值通常超過火焰切割的水平，但是低于激光切口Ra值（小于50µm）
1、看切割面斜度
   斜度（也稱傾斜角度、直角度或坡口精度）是評價切割面傾斜程度的數(shù)據(jù)。斜度一般分為兩種：正斜度和負(fù)斜度。所謂正斜度是指切割樣品從上往下傾斜（數(shù)控等離子切割機的割槍所對的面即為上面，從上往下傾斜既下凸上凹）相反則為負(fù)斜度。當(dāng)然實際中我們并不十分關(guān)心其正負(fù)真正關(guān)心的是其大小。大家都知道:等離子切割必然會存在斜度，這是由等離子切割特性決定的屬于公理無人能夠否定。但數(shù)控等離子切割機的性能、數(shù)控系統(tǒng)的好壞、切割參數(shù)的設(shè)定等都將影響切割斜度的大小?？梢砸_(dá)到一個較好的切割精度**先得有一臺性能穩(wěn)定的數(shù)控切割機其次則是人員的培訓(xùn)和**的支持。行業(yè)上一般將傾斜角±1.5°定位為高品質(zhì)等離子切割。而玉興數(shù)控等離子切割機能將這個斜度控制在±5°以內(nèi)。
2、看掛渣
   掛渣（也稱熔渣、沾渣等）是切割結(jié)束后附著在割面下面的熔融金屬殘渣，切割質(zhì)量的好壞不能完全靠掛渣的多少來評價還需要看掛渣是否易被剝離。掛渣的多少主要受數(shù)控切割機整機性能、等離子性能及切割速度等影響，性能好的數(shù)控切割機配合適當(dāng)?shù)那懈顓?shù)設(shè)置能有效的減少甚至可局部消除掛渣現(xiàn)象。玉興數(shù)控切割能有效減少掛渣現(xiàn)象，少量掛渣輕輕磕碰即能脫落。

3看切割面
      割面是否平坦：當(dāng)然等離子切割不可能實現(xiàn)*的平坦，所以很難加以衡量。但割面平坦程度一般一眼就能看得出來。
      割痕是否存在**滯后量：一般切割面上都會存在切割紋路（程條狀）一般認(rèn)為有少量的滯后的話，切割品質(zhì)會略好。當(dāng)然這種現(xiàn)象也不是適合所有的情況具體情況要根據(jù)實際切割樣品確定。

文章來源：http://www.gh175.cn/ 昆山維思機器有限公司：主營進(jìn)口防偽打標(biāo)機，德國凱爾貝消耗件等。