板下料材料利用率和切割耗材壽命的高低是影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益的主要因素之一。數(shù)控切割機(jī)能完成對原料的軌跡切割行走，但并不是智能到對原料切割軌跡的自動優(yōu)化，這需要配合相關(guān)的套料軟件完成，當(dāng)然，并不是每加企 業(yè)的切割下料都需要購買套料軟件的，特別是當(dāng)加工材料單一、切割形狀固定時，可以在CAD制圖時做簡單的圖片排列以*大化材料使用率，降低加 工成本。也可共邊切割是節(jié)省切割耗材*有效的方法。任何機(jī)械設(shè)備都不應(yīng)該頻繁的開關(guān)機(jī)使用，具體在數(shù)控切割機(jī)上沒，多次的開關(guān)機(jī)不僅降低了工作效率，同時對設(shè)備也存在損耗。企業(yè)應(yīng)當(dāng)合理規(guī)劃設(shè)備使用時間，盡量一次性、大批量的完成切割任務(wù)，盡量減少維修造成的停工時間，數(shù)控**和數(shù)控機(jī)床是制造業(yè)現(xiàn)代化的基礎(chǔ)，一個**綜合國力的重要體現(xiàn)。國在從制造大國向制造強國轉(zhuǎn)變的過程中，大力發(fā)展數(shù)控**具有重要意義。近幾年來，引進(jìn)消化國外數(shù)控**的基礎(chǔ)上，國已生產(chǎn)出自主版權(quán)的數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機(jī)床，但是中、高檔以上的數(shù)控系統(tǒng)仍然是以進(jìn)口產(chǎn)品為主，**目前數(shù)控機(jī)床及**的現(xiàn)狀及未來的發(fā)展方向，將對開發(fā)出中、高檔的數(shù)控產(chǎn)品，進(jìn)一步擴(kuò)大數(shù)控機(jī)床市場份額起到重要作用。
     導(dǎo)軌就像汽車的輪胎，裝置不穩(wěn)定就會出事故，導(dǎo)軌也是一樣的好的導(dǎo)軌切割機(jī)在上面運行也會平穩(wěn)，切割質(zhì)量就好。數(shù)控切割機(jī)的導(dǎo)軌調(diào)整做到以上幾點，數(shù)控切割機(jī)使用就會非常順利，也會調(diào)高數(shù)控切割機(jī)的使用壽命和切割精度。數(shù)控切割機(jī)的工作原理，簡單來說可以認(rèn)為是軌跡切割方式的一種，由于采用了數(shù)控自動化操作，一般需要對切割整板實行工藝編程，實現(xiàn)整板的一次性切割加工。實際切割過程中，不少企業(yè)及操作者會對切割軌跡存在不確定，如何掌握切割割炬會對在整板切割過程中完全依照設(shè)計要求行走，以減少誤操作情況下對材料的損耗。
     25mm以上厚度的金屬材料切割加工在采用數(shù)控火焰切割機(jī)操作時，其切割質(zhì)量效果相比等離子切割又較明顯優(yōu)勢，主要表現(xiàn)在割縫垂直面和光潔度上，另外采用數(shù)控火焰切割機(jī)還能提供對于傾角切割加工的需求，在使用火焰切割時對割槍高度控制、氣壓壓力大小、切割速度及切割板厚都是要考慮的重要因素。下面就數(shù)控火焰切割機(jī)割槍傾角的設(shè)置做個簡單的分析：數(shù)控火焰切割機(jī)在進(jìn)行自動切割時，吊鋼板至氣割平臺上，應(yīng)調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。在進(jìn)行半自動切割時，應(yīng)將導(dǎo)軌放在被切割鋼板的平面上，然后將切割機(jī)輕放在導(dǎo)軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者，根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴，調(diào)整切割直度和切割速度。

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