等離子切割被認(rèn)為是中薄板理想的切割方法之一，以其切割效率高，質(zhì)量好而倍受用戶的歡迎。特別是90年代以來，由于等離子**的不斷改進(jìn)，其消耗品如電極、噴嘴、渦流環(huán)的使用壽命不斷提高，使得等離子消耗品的費(fèi)用大幅度下降，為等離子切割的應(yīng)用拓寬了廣擴(kuò)的前景。

切割成本的比較：等離子切割的主要費(fèi)用為其消耗品電極、噴嘴、渦流環(huán)的費(fèi)用，氧乙炔切割的費(fèi)用主要為氧氣、乙炔的費(fèi)用?，F(xiàn)將兩種切割成本計(jì)算如下，數(shù)控氧乙炔切割，切割厚度18mm的鋼板每米消耗費(fèi)用。

等離子切割種類介紹
　　a．普通等離子弧切割。根據(jù)所使用的主要工作氣體，主要分為氬等離子弧切割、氧等離子弧切割。氧等離子弧切割和空氣等離子弧切割等幾類。切割電流一般在100 A以下，切割厚度小于 30 mm。
　　b．再約束等離子弧切割。根據(jù)等離子弧的再約束方式，主要分為水再壓縮等離子弧切割、磁場再約束等離子弧切割等。由于等離子弧受到再次壓縮，其電流密度、切割弧的能量進(jìn)一步集中，從而提高了切割速度和加工質(zhì)量。
　　c．精細(xì)等離子弧切割。等離子弧電流密度很高，通常是普通等離子弧電流密度的數(shù)倍，由于引進(jìn)了諸如旋轉(zhuǎn)磁場等**，其電弧的穩(wěn)定性也得以提高，因此，其切割精度相當(dāng)高。國外的精細(xì)等離子切割表面質(zhì)量已達(dá)激光切割的下限，而其成本只有激光切割的三分之一。