低碳鋼切割厚度60mm，50mm穿孔切割選擇什么切割機(jī)？
低碳鋼切割厚度60mm，50mm穿孔切割**先凱爾貝的SF400電源。
凱爾貝的SF400電源的具體參數(shù)：
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    低碳鋼（mild steel）為碳含量低于0.25%的碳素鋼，因其強(qiáng)度低、硬度低而軟，故又稱軟鋼。它包括大部分普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和一部分優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，大多不經(jīng)熱處理用于工程結(jié)構(gòu)件，有的經(jīng)滲碳和其他熱處理用于要求耐磨的機(jī)械零件。低碳鋼退火組織為鐵素體和少量珠光體，其強(qiáng)度和硬度較低，塑性和韌性較好。因此，其冷成形性良好，可采用卷邊、折彎、沖壓等方法進(jìn)行冷成形。這種鋼還具有良好的焊接性。含碳量從0.10%至0.30%低碳鋼易于接受各種加工如鍛造，焊接和切削， 常用於制造鏈條， 鉚釘， 螺栓， 軸等。低碳鋼由于強(qiáng)度較低，使用受到限制。適當(dāng)增加碳鋼中錳含量，并加入微量釩、鈦、鈮等合金元素，可大大提高鋼的強(qiáng)度。若降低鋼中碳含量并加入少量鋁、少量硼和碳化物形成元素，則可得到超低碳貝氏體組夠其強(qiáng)度很高，并保持較好的塑性和韌性。
     等離子切割低碳鋼技巧方面：
1、切割應(yīng)從邊緣開始。盡可能從邊緣開始切割，而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點(diǎn)會(huì)延長消耗件的壽命，正確的方法是將噴嘴直接對(duì)準(zhǔn)工件邊緣后再啟動(dòng)等離子弧。
2、減少不必要的“起?。ɑ?qū)Щ。?rdquo;時(shí)間。起弧時(shí)噴嘴和電極的消耗都非?？?，在開始前，應(yīng)將割炬放在切割金屬行走距離內(nèi)。
3、盡量保持割炬和消耗件清潔。在割炬和消耗件上的任何臟物都會(huì)極大地影響等離子系統(tǒng)的功能。更換消耗件時(shí)要將其放在干凈的絨布上，要經(jīng)常檢查割炬的連接羅紋，用過氧化氫類清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴。
4、采用合理的切距。按照使用說明書的要求，采用合理的切距，切距即切割噴嘴與工件表面的距離，當(dāng)穿孔時(shí)，盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的*大高度（關(guān)注微信公眾號(hào)：材料科學(xué)與工程）。
5、穿孔厚度應(yīng)在機(jī)器系統(tǒng)的允許范圍內(nèi)。切割機(jī)不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2。
6、噴嘴不要過載使用。讓噴嘴過載（即超過噴嘴的工作電流），將使噴嘴很快損壞。電流強(qiáng)度應(yīng)為噴嘴的工作電流的95％為宜。例如：100A的噴嘴的電流強(qiáng)度應(yīng)設(shè)定為95A。
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