割20mm厚不銹鋼板用什么等離子切割機(jī)好？ 20厚**先等離子電源就得用進(jìn)口的。特別是不銹鋼的話(huà)，只能用等離子。
中厚板對(duì)等離子切割機(jī)的工藝要求
　?。? ）切割電流    是重要的切割工藝參數(shù)，直接決定了切割的厚度和速度，即切割能力。切割電流增大，電弧能量增加，切割能力提高，切割速度也隨之增大，電弧直徑增加，電弧變粗使得切口變寬。但是切割電流過(guò)大使得噴嘴熱負(fù)荷增大，噴嘴過(guò)早地?fù)p傷，切割質(zhì)量自然也下降，甚至無(wú)法進(jìn)行正常切割。因此，在切割中厚板前要根據(jù)材料的厚度正確選用切割電流和相應(yīng)的噴嘴。

　?。?) 切割速度    更好切割速度可按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)選定或用試驗(yàn)來(lái)確定，切割速度一般由材料的厚度、材質(zhì)、熔點(diǎn)、熱導(dǎo)率，以及熔化后的表面張力等因素來(lái)決定。在實(shí)際當(dāng)中一般采用后拖線(xiàn)方式來(lái)確定切割速度（見(jiàn)圖2 ），適度的提高切割速度能改善切口質(zhì)量。由此可見(jiàn)，良好的切割質(zhì)量與切割速度是分不開(kāi)的。

　?。?) 電弧電壓     一般認(rèn)為電源正常輸出電壓即為切割電壓。等離子弧切割機(jī)通常有較高的空載電壓和工作電壓，在使用電離能高的氣體如氮?dú)?、氫氣或空氣時(shí)，穩(wěn)定等離子弧所需的電壓會(huì)更高。當(dāng)電流**時(shí)，電壓的提高意味著電弧焓值和切割能力的提高。如果在焓值提高的同時(shí)，減小射流的直徑并加大氣體的流速，往往可以獲得更快的切割速度和更好的切割質(zhì)量。

　?。?) 工作氣體與流量     工作氣體包括切割氣體和輔助氣體，通常要根據(jù)切割材料的種類(lèi)、厚度和切割方法來(lái)選擇合適的工作氣體。切割氣體既要保證等離子射流的形成，又要保證去除切口中的熔融金屬和氧化物，因此氣體流量**要與切割電流、切割速度很好相匹配。目前的等離子切割機(jī)大多靠氣體壓力來(lái)控制流量，因?yàn)楫?dāng)槍體孔徑**時(shí)，控制了氣體壓力也就控制了流量。切割**板厚材料所使用的氣體壓力通常按照設(shè)備廠(chǎng)商推薦的數(shù)據(jù)進(jìn)行選擇。

　?。?) 切割功率密度，為了獲得高壓縮性的等離子切割電弧，切割噴嘴都采用了較小的噴嘴孔徑、較長(zhǎng)的孔道長(zhǎng)度并加強(qiáng)了冷卻效果，這樣可以使得噴嘴有效斷面內(nèi)通過(guò)的電流增加，即電弧的功率密度增大，從而提高切割效果。

  20mm厚的碳鋼/不銹鋼對(duì)于傳統(tǒng)切割方法肯定是差強(qiáng)人意的，但是對(duì)于數(shù)控切割來(lái)說(shuō)確實(shí)輕而易舉的事情。等離子切割機(jī)因?yàn)槠淝懈钅芰?qiáng)，加工精度高以及速度快等特點(diǎn)，如今已經(jīng)成為金屬鈑材切割的**設(shè)備。除此之外，數(shù)控等離子切割機(jī)還能根據(jù)要求切割各種不同的復(fù)雜圖形，滿(mǎn)足各個(gè)行業(yè)的需求。

  數(shù)控等離子切割機(jī)切割碳鋼/不銹鋼的厚度，主要由等離子輸出功率決定。以碳素鋼為例，100A的數(shù)控等離子切割機(jī)可以切割9個(gè)厚(也就是9mm)，160A可以切割16個(gè)厚;而對(duì)于不銹鋼，200A的數(shù)控等離子切割機(jī)只能切割25個(gè)厚，如果再厚一點(diǎn)，則需要配置300A以上的高功率數(shù)控等離子切割機(jī)。

　不過(guò)，對(duì)于20mm以?xún)?nèi)的碳鋼板/不銹鋼，可以選用100A以下的數(shù)控等離子切割機(jī)進(jìn)行切割加工。這是因?yàn)閿?shù)控等離子切割的切割寬度窄，一般在1mm至2mm之間;切割精度非常高，小于2mm，且孔中心的距誤差在1mm至2mm之間，輪廓尺寸的誤差也在0.5至1mm之間;切割斷面光滑，切口粗糙度小于25μm，工件切割完成后，無(wú)需再加工，可以直接焊接。

應(yīng)用行業(yè)：機(jī)電產(chǎn)品外殼加工、工藝裝潢、鐵藝園林、汽車(chē)制造、船舶、電器配件、機(jī)箱電柜、零件切割、厚板異型切割等加工及鉚焊行業(yè)。
文章來(lái)源： http://www.gh175.cn/ 昆山維思機(jī)器有限公司  德國(guó)凱爾貝等離子電源，等離子切割。