如果電極幾乎是新的，而噴嘴是壞的，可能的原因是噴嘴出現(xiàn)雙弧線。如果等離子弧接 觸到噴嘴，會(huì)溶化噴嘴口的銅材料，這樣情況就會(huì)發(fā)生了。

噴嘴內(nèi)側(cè)的損壞如溝槽或穿孔，表明等離子的壓力過低。這樣等離子弧能接觸到噴嘴。 通過增壓裝置檢查氣路是否漏氣，用肥皂水檢查所有裝置。 

噴嘴外部損壞經(jīng)常是割槍到切割工件的高度問題。

首先，檢查穿孔高度，應(yīng)該是切割高度 的 2 倍，以避免飛濺的熔渣。穿孔太低，是噴嘴損壞的主要原因。檢查適當(dāng)?shù)母顦尭叨瓤?nbsp;制。如果在穿孔的時(shí)候，割槍碰到板，或在切割的時(shí)候，割槍碰板，噴嘴很快會(huì)壞掉。 如果噴嘴看起來熱，變色，變成藍(lán)色或黑色，檢查保護(hù)氣路。保護(hù)氣路幫助冷卻噴嘴，并保護(hù)割槍前端。 

情況三：電極壞的/噴嘴好的 如果噴嘴是好的，電極有深的同心的凹坑，等離子氣體流速可能太高。如果渦流氣太大， 材料消耗越快。這導(dǎo)致電極快速磨損。檢查等離子氣體流量。 

情況四：如果消耗件看起來是新的，而割槍不能起弧，新耗材可以起弧，問題就不是消耗 件壽命問題，這是強(qiáng)制起弧。經(jīng)常，好電極和好的噴嘴會(huì)因?yàn)槠鸹∈《鴵p壞。強(qiáng)制起弧， 是由于等離子氣壓過大造成的。經(jīng)常地，我們?cè)诟顦屍鸹〉臅r(shí)候，會(huì)聽到噼啪聲。