等離子切割機常見故障原因及處理方法:
1：填料函處泄漏
a．填料函中的填料磨損，應(yīng)更換填料。
b．填料過硬或不夠緊密?？筛鼡Q填料或補加一圈填料，如因填料壓蓋未壓緊造成填料松動，應(yīng)將填料壓蓋壓緊。
c．軸擺動或彎曲。通過校軸，減少軸的擺動量即可減輕該現(xiàn)象。
d．井水中含砂等雜質(zhì)過多，使軸或填料過度磨損。應(yīng)更換軸或填料，并檢查井水中的雜質(zhì)，將水澄清后再用。
2、填料壓蓋過熱
a．油杯堵塞。應(yīng)拆下油杯，清洗油管，使填料注油通暢。
b．填料被壓過緊或軸頭彎曲。應(yīng)檢查填料壓緊和安裝情況，并及時調(diào)整或?qū)⑤S校直即可減輕壓蓋過熱。
c．填料函內(nèi)流水不足或不流水。由于填料函處為水冷卻，適當松弛填料函中的填料使水流出(但不能過多)，即可避免壓蓋過熱。
3、逆止器不起作用
a．逆止器銷孔內(nèi)不清潔，造成逆止器失靈。可將逆止器拆開，用煤油清洗后擦拭干凈再放入槽內(nèi)。
b．電動機或間接傳動突起部分磨損，造成逆止器不起作用。應(yīng)拆下逆止器，將突起部分加深或換上新逆止器即可恢復(fù)正常。
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序 號 |
故 障 現(xiàn) 象 |
故 障 原 因 |
排 除 方 法 |
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1 |
打開等離子切割機主機“電源開關(guān)”后，電源指示燈不亮 |
1.“電源指示”燈壞 |
更換 |
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2.2A保險絲壞 |
更換 |
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3.無輸入三相380V電壓 |
檢修 |
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4.輸入電源缺相 |
萬用表檢查三相電源 |
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5.電源開關(guān)壞 |
更換 |
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6.控制板或主機壞 |
檢修 |
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2 |
接通輸入電源后，等離子切割機風扇不轉(zhuǎn)，但“電源指示”燈亮。 |
1.輸入三相電源缺相 |
萬用表檢測電源 |
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2.風扇頁被異物卡住 |
清除異物 |
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3.風扇電源插頭松動 |
重新插好 |
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4.風扇引線斷 |
檢修 |
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5.風扇損壞 |
更換或檢修 |
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3 |
接通輸入電源后，電源指示燈亮，風扇正常，但開啟“試氣”開關(guān)后無氣流噴出！ |
1.無輸入壓縮空氣 |
檢修氣源及供氣管道 |
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2.空氣過濾減壓閥失靈，壓力表指示值為0，“氣壓不足”指示燈亮 |
調(diào)整減壓閥壓力或更換減壓閥 |
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3.“試氣”開關(guān)壞 |
更換 |
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4.主機內(nèi)電磁閥壞 |
檢修或更換 |
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5.供氣管道漏氣或斷路 |
檢修 |
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4 |
開啟等離子切割機面板上試氣開關(guān)，有氣噴出，開啟微動開關(guān)，機器無任何動作。 |
1.等離子切割機割炬開關(guān)壞，連線斷 |
更換或檢修 |
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2.等離子切割機面板上“切割”開關(guān)壞 |
更換 |
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3切割機主機控制板壞. |
檢修 |
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4.主機控變或相關(guān)線路或元件損壞 |
檢修 |
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5.切割機因溫度等原因處于保護狀態(tài) |
等待溫度下降 |
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6.水路工作不正常，引起水壓過低保護 |
檢查水路和水壓閥 |
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5 |
開啟等離子切割機割炬開關(guān)，噴嘴中有氣流，但“高檔”與“低檔”均不能切割。 |
1.輸入電源缺相 |
檢修 |
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2.空氣壓力不足0.45Mpa |
調(diào)節(jié)減壓閥壓力 |
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3.輸入空氣流量過小 |
保證0.3m3/min |
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4.“切割地線”與工件接觸不良 |
重新夾緊或更換 |
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5.割炬中電極噴嘴或其他零件損壞 |
跟換新零件 |
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6.切割方法不正確 |
將噴嘴、工件放正確 |
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7.等離子切割機割炬電纜斷裂 |
更換或連接好 |
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8.主機“火花放電器”間距過大或短路 |
間距保證0.5mm左右 |
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9.主機中部分元件損壞如：壓力控制器 |
檢修 |
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10.主機中控制板損壞 |
檢修或更換 |
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11.等離子切割機割炬損壞 |
更換 |
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6 |
接觸式可以切割，但非接觸式不能切割，試驗非轉(zhuǎn)移弧無火花噴出噴嘴。 |
1.15A保險絲熔芯斷路 |
更換 |
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2.減壓閥上氣壓過高 |
調(diào)節(jié)壓力 |
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3.割炬中有零件損壞 |
更換 |
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4.割炬受潮，壓縮空氣中水份太多 |
烘干，加濾水裝置 |
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5.引弧線斷路 |
更換 |
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6.割炬損壞 |
更換 |
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7 |
高、低檔只有一檔能工作 |
1.切厚選擇開關(guān)或?qū)Ь€ |
更換 |
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2.交流接觸器有一只損壞 |
更換 |
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3.整流主變壞或相關(guān)導(dǎo)線斷路 |
更換或維修 |
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8 |
等離子切割機工作時等離子弧不穩(wěn)定 |
1.氣壓過低或過高 |
調(diào)整 |
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2.割炬中電極或噴嘴燒損 |
更換 |
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3.輸入交流電壓過低 |
調(diào)整輸入電壓 |
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4.切割地線與工件接觸不良 |
連接妥當 |
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5.切割移動速度過慢 |
調(diào)整切割速度 |
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6.火花放電器不能自動斷弧 |
正常放電0.5S，檢修 |
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7.主機中相關(guān)元件工作不正常 |
檢修 |
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9 |
切割厚度達不到額定指標 |
1.輸入電壓低 |
調(diào)整輸入電壓 |
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2.輸入電源線徑太小，線壓降太大 |
加大輸入容量 |
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3.輸入壓縮空氣壓力太低或太高 |
調(diào)整氣壓 |
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4.壓縮空氣流量太小 |
保證壓縮空氣的流量 |
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5.切厚選擇的檔位不合適 |
調(diào)換至高檔 |
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6.切割速度太快 |
減慢切割速度 |
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7.工件材質(zhì)不符 |
調(diào)整參數(shù) |
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8.噴嘴孔已燒損 |
更換噴嘴 |
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9.電極燒損 |
更換 |
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10.噴嘴型號不對 |
調(diào)換正確型號的噴嘴 |
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11.氣路有氣管漏氣 |
維修或更換 |
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10 |
切口偏斜 |
1.電極噴嘴已損壞 |
更換 |
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2.電極噴嘴安裝位置不同軸 |
重新正確安裝 |
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3.切割速度過快 |
適當減慢 |
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4.噴嘴軸線與工件平面不垂直 |
調(diào)整解決 |
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11 |
切口過寬，切口質(zhì)量欠佳 |
1.切割速度過慢 |
調(diào)整速度 |
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2.電極噴嘴已燒損 |
更新 |
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3.工件材質(zhì)與切厚選擇開關(guān)位置不符 |
調(diào)整 |
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4.噴嘴型號不正確 |
更換正確噴嘴 |
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12 |
等離子切割機用割炬燒壞 |
1.金屬壓帽未壓緊 |
經(jīng)常對等離子切割機的割炬部分的各連接件進行檢查，保證各部分配合良好！ |
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2.割炬導(dǎo)電連接處松動、漏水 |
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3.割炬接頭處絕緣不良 |
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4.割炬上陶瓷保護套已損壞，但未更換 |
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5.壓縮空氣中水份過多 |
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6.并機切割時割炬搞錯 |
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7.電極燒損后未及時更換 |
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8.水冷割炬工作時水路不正常、接口漏水 |
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13 |
整流二極管經(jīng)常燒壞 |
1.新?lián)Q的二極管反向耐壓太低 |
反向耐壓≥1600V |
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2.保護電容板上的鐵殼電容部分損壞 |
更換 |
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3.整流主變壓器損壞 |
更換或維修 |
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4.割炬損壞 |
更換 |
