等離子切割機(jī)的弧度怎么樣調(diào)整？
 數(shù)控切割機(jī)的離子弧切割加工，由于離子弧本身的仿錘形特點(diǎn)，決定了切割割面會(huì)存在**角度的傾斜，從材料切割加工的目的來(lái)說(shuō)，將上述角度傾斜控制在**范圍，是保證等離子切割機(jī)加工效果的關(guān)鍵，為此結(jié)合多年數(shù)控等離子切割機(jī)實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)幾點(diǎn)離子弧微調(diào)與切割角度控制的實(shí)操建議。
　　數(shù)控等離子切割機(jī)所配備的電源一般都會(huì)根據(jù)切割厚度來(lái)調(diào)節(jié)輸出電流以形成等離子弧，在等離子弧通過(guò)切割噴嘴所采用的較小的噴嘴孔徑時(shí)、較長(zhǎng)的孔道長(zhǎng)度并加強(qiáng)了冷卻效果，這樣可以使得噴嘴有效斷面內(nèi)通過(guò)的電流增加，即電弧的功率密度增大。但同時(shí)壓縮也使得電弧的功率損失加大，因此，實(shí)際用于切割的有效能量要要比電源輸出的功率小，其損失率一般在25%~50%之間，有些方法如水壓縮等離子弧切割的能量損失率會(huì)更大，在進(jìn)行切割工藝參數(shù)設(shè)計(jì)或切割成本的經(jīng)濟(jì)核算時(shí)應(yīng)該考慮這個(gè)問(wèn)題。
  等離子切割機(jī)的使用現(xiàn)場(chǎng)有大型用電設(shè)施，切割機(jī)內(nèi)部主回路元件故障等，會(huì)使輸入交流電壓過(guò)低，解決方法是，檢查等離子切割機(jī)所接入電網(wǎng)是否有足夠的承載能力，電源線規(guī)格是否符合要求。等離子切割機(jī)安裝地點(diǎn)，應(yīng)遠(yuǎn)離大型用電設(shè)備和經(jīng)常有電氣干擾的地方。使用過(guò)程中，要定期清理切割機(jī)內(nèi)灰塵和元件上的污垢，檢查電線是否有老化現(xiàn)象等，等離子切割機(jī) 工作時(shí)，**先要引燃等離子弧，由高頻振蕩器激發(fā)電極與噴嘴內(nèi)壁之間的氣體，產(chǎn)生高頻放電，使氣體局部電離而形成小弧，這一小弧受壓縮空氣的作用，從噴嘴噴出以引燃等離于弧，這是火花發(fā)生器主要的任務(wù)。正常情況下，火花發(fā)生器的工作時(shí)間只有0.5～1s，不能自動(dòng)斷弧的原因一般是控制線路板元件失調(diào)，火花發(fā)生器的放電電極間隙不合適。應(yīng)經(jīng)常檢查火花發(fā)生器放電極，使其表面保持平整，適時(shí)調(diào)整火花發(fā)生器的放電電極間隙（0.8～1.2mm），必要時(shí)更換控制板。
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